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合金涂層KN60摩擦磨損應(yīng)力分布結(jié)果與分析

2020-12-25 15:28:35      點擊:
北京耐默公司作為專業(yè)生產(chǎn)耐磨涂層廠家,在此介紹耐磨涂層_合金涂層_陶瓷涂層_金屬表面噴涂耐磨涂層相關(guān)知識,希望對大家會有幫助。
合金涂層KN60摩擦磨損應(yīng)力分布結(jié)果與分析

幾種耐磨涂層的合金摩擦片的最大接觸應(yīng)力值均小于合金基材摩擦片的最大接觸應(yīng)力值。對比可發(fā)現(xiàn),涂層3合金摩擦片的最大接觸應(yīng)力值最小(73.099 MPa)。這說明,在合金摩擦片表面制備耐磨涂層均可減小摩擦片與帶輪之間的最大接觸應(yīng)力值。
對比可發(fā)現(xiàn),3種耐磨涂層合金摩擦片的最大應(yīng)力值均略小于合金基材摩擦片的。這說明在合金摩擦片表面制備耐磨涂層對摩擦片的應(yīng)力分布影響不大。
合金涂層KN60摩擦磨損應(yīng)力分布結(jié)果與分析

從上述分析來看,在合金摩擦片表面制備耐磨涂層,改變材料屬性(彈性模量、泊松比)均會影響摩擦片的接觸應(yīng)力分布。隨著摩擦片耐磨涂層材料彈性模量和泊松比的增加,摩擦片的最大接觸應(yīng)力值也會增大。CVT在運行過程中,摩擦片側(cè)面與帶輪之間相互摩擦,承受著循環(huán)應(yīng)力載荷,摩擦片側(cè)面表層內(nèi)不斷積累塑性變形,從而導(dǎo)致摩擦片表面產(chǎn)生裂紋。隨著摩擦片最大接觸應(yīng)力增加會進一步加劇摩擦片表面裂紋的產(chǎn)生,從而導(dǎo)致CVT金屬帶失效。